Noua eră a protecției industriale, cum să modelezi viitorul vopselei industriale anticorozive ușoare și grele?

Scenarii și caracteristici aplicabile

• Atunci când se confruntă cu medii corozive extrem de dure, vopseaua industrială anti-coroziune grea a devenit prima alegere. Cum ar fi inginerie oceanică, petrochimie, poduri mari, terminale portuare, instalații electrice și alte câmpuri. Aceste locuri se confruntă, de obicei, cu o varietate de factori de coroziune dure, cum ar fi acidul puternic, alcalinul puternic, spray-ul de sare, temperatura ridicată, umiditatea ridicată etc., iar performanța acoperirilor anti-coroziune este extrem de mare.
• Vopseaua industrială anti-coroziune grea are o rezistență excelentă la coroziune. Poate rezista acidului puternic, alcalinului puternic, spray -ului de sare, temperaturii ridicate, umidității ridicate și alți factori de coroziune dure. Formularea sa specială și tehnologia avansată fac ca acoperirea să fie extrem de densă și durabilă, ceea ce poate oferi o protecție pe termen lung și fiabilă pentru instalațiile industriale.
• Vopseaua industrială anti-coroziune grea are, de asemenea, o rezistență bună la vreme și rezistență la uzură. În procesul de utilizare în aer liber pe termen lung, poate rezista la testul factorilor naturali, cum ar fi vântul și soarele, ploaia și zăpada, și nu este ușor de estompat și de fulgi. În același timp, are, de asemenea, o duritate și rezistență ridicată și poate rezista la uzura și impactul mecanic.
• În plus, culoarea vopselei industriale anti-coroziune grele este de obicei relativ simplă, în principal gri și neagră. Acest lucru se datorează faptului că într -un mediu coroziv dur, frumusețea culorii nu este principala considerație, dar se acordă mai multă atenție rezistenței la coroziune și durabilității vopselei.

Principalele componente și principii tehnice

• Principalele componente ale vopselei industriale anti-coroziune grele includ rășină de înaltă performanță, pigmenți anti-rust, umpluturi, solvenți și aditivi. Printre ele, rășina de înaltă performanță este componenta de bază a vopselei industriale anti-coroziune grele, care determină rezistența la coroziune și durabilitatea vopselei. Rășinile obișnuite de înaltă performanță sunt rășina epoxidică, rășina poliuretanică, rășina fluorocarbonului și așa mai departe.
• Pigmentul anti-rust este o parte importantă a vopselei industriale anti-coroziune grele, care poate juca rolul anti-rust. Pigmenții anti-rust comuni sunt pulberea de zinc, pulberea de aluminiu, fosfatul de zinc și așa mai departe. Acești pigmenți pot forma o peliculă de protecție densă pe suprafața materialului acoperit, împiedicând pătrunderea factorilor corozivi.
• Rolul umpluturii este în principal de a crește volumul acoperirii, de a reduce costurile, dar și de a îmbunătăți duritatea acoperirii, rezistența la uzură și alte proprietăți. Rolul solventului este de a dizolva rășina și alte componente, astfel încât vopseaua să devină o stare lichidă uniformă. Aditivii sunt o cantitate mică de substanțe adăugate pentru a îmbunătăți performanța acoperirii, cum ar fi agenții de nivelare, agenții de defoaming, dispersanții etc.
• Principiul tehnic al vopselei industriale anti-coroziune grele este în principal să ofere protecție integrală pentru materialul acoperit prin acțiunea sinergică a unei varietăți de mecanisme anticorroziune. În primul rând, acoperirea continuă formată din rășina de înaltă performanță poate acționa ca o barieră fizică pentru a preveni pătrunderea factorilor corozivi. În al doilea rând, pigmenții anti-rust pot reacționa chimic pe suprafața materialului acoperit pentru a forma compuși stabili care împiedică coroziunea. În plus, vopseaua industrială anticorozivă grea poate îmbunătăți, de asemenea, în continuare proprietatea anticorozivă a acoperirii prin mecanismul de protecție catodică și inhibarea coroziunii.

Metode de construcție și precauții

• Procesul de construcție al vopselei industriale anti-coroziune grele este relativ complex, necesitând o echipă de construcții profesională și o tehnologie strictă de construcție. Înainte de construcție, este de obicei necesar să tratăm strict suprafața materialului acoperit pentru a se asigura că suprafața este curată, uscată și fără impurități precum uleiul. Metodele de tratare a suprafeței includ sală, explozie de tragere, decapare, etc. Aceste metode pot elimina impurități precum rugina și oxidul pe suprafața materialului acoperit și pot îmbunătăți proprietățile de adeziune și anti-coroziune ale acoperirii.
• În timpul construcției, trebuie controlate parametri precum grosimea și uniformitatea acoperirii. De obicei, vopselele industriale anti-coroziune trebuie să fie aplicate în mai multe straturi, iar grosimea fiecărui strat are cerințe stricte. Construcția necesită utilizarea echipamentelor profesionale de pulverizare sau a uneltelor de perie pentru a se asigura că vopseaua poate fi distribuită uniform pe suprafața materialului acoperit.
• În timpul procesului de construcție, este necesar să acordați atenție impactului temperaturii și umidității ambientale. În general, temperatura de construcție a vopselei industriale anti-coroziune grele ar trebui să depășească 5 ° C, iar umiditatea relativă ar trebui să fie sub 85%. Dacă temperatura ambiantă este prea scăzută sau umiditatea este prea mare, aceasta va afecta viteza de uscare și performanța vopselei. În plus, în timpul procesului de construcție, este necesar să acorde atenție și la o ventilație bună pentru a evita volatilizarea solvenților din vopsea.