Noua eră a protecției industriale, cum să modelăm viitorul vopselei industriale anticorozive ușoare și grele?

Scenarii și caracteristici aplicabile

• În medii corozive extrem de dure, vopseaua industrială anticorozivă grea a devenit prima alegere. De exemplu, în inginerie oceanică, petrochimie, poduri mari, terminale portuare, instalații energetice și alte domenii. Aceste locuri se confruntă de obicei cu o varietate de factori de coroziune agresivi, cum ar fi acidul puternic, alcalii puternici, pulverizarea cu sare, temperaturile ridicate, umiditatea ridicată etc., iar performanța acoperirilor anticorozive este extrem de ridicată.
• Vopseaua industrială anticorozivă rezistentă are o rezistență excelentă la coroziune. Poate rezista la acizi puternici, alcali puternici, pulverizare cu sare, temperaturi ridicate, umiditate ridicată și alți factori de coroziune agresivi. Formula sa specială și tehnologia avansată fac ca stratul de acoperire să fie extrem de dens și durabil, putând oferi o protecție pe termen lung și fiabilă pentru instalațiile industriale.
• Vopseaua industrială anticorozivă are, de asemenea, o bună rezistență la intemperii și la uzură. În timpul utilizării pe termen lung în aer liber, poate rezista la factori naturali precum vântul și soarele, ploaia și zăpada și nu se decolorează și nu se exfoliază ușor. În același timp, are și o duritate și o rezistență ridicate, putând rezista la uzură mecanică și impact.
• În plus, culoarea vopselei industriale anticorozive este de obicei relativ simplă, în principal gri și negru. Acest lucru se datorează faptului că, într-un mediu coroziv dur, frumusețea culorii nu este considerația principală, ci se acordă o atenție sporită rezistenței la coroziune și durabilității vopselei.

Componente principale și principii tehnice

• Principalele componente ale vopselei industriale anticorozive grele includ rășina de înaltă performanță, pigmenții antirugină, materialele de umplutură, solvenții și aditivii. Printre acestea, rășina de înaltă performanță este componenta principală a vopselei industriale anticorozive grele, care determină rezistența la coroziune și durabilitatea vopselei. Rășinile de înaltă performanță comune sunt rășina epoxidică, rășina poliuretanică, rășina fluorocarbonică și așa mai departe.
• Pigmentul antirugină este o parte importantă a vopselei industriale anticorozive, care poate juca rolul de antirugină. Pigmenții antirugină comuni sunt pulberea de zinc, pulberea de aluminiu, fosfatul de zinc și așa mai departe. Acești pigmenți pot forma o peliculă protectoare densă pe suprafața materialului acoperit, împiedicând pătrunderea factorilor corozivi.
• Rolul materialului de umplere este în principal de a crește volumul stratului de acoperire, de a reduce costul, dar și de a îmbunătăți duritatea stratului de acoperire, rezistența la uzură și alte proprietăți. Rolul solventului este de a dizolva rășina și alte componente, astfel încât vopseaua să capete o stare lichidă uniformă. Aditivii sunt o cantitate mică de substanțe adăugate pentru a îmbunătăți performanța stratului de acoperire, cum ar fi agenți de nivelare, agenți antispumanți, dispersanți etc.
• Principiul tehnic al vopselei industriale anticorozive grele este în principal de a oferi o protecție completă materialului acoperit prin acțiunea sinergică a unei varietăți de mecanisme anticorozive. În primul rând, acoperirea continuă formată de rășina de înaltă performanță poate acționa ca o barieră fizică pentru a preveni pătrunderea factorilor corozivi. În al doilea rând, pigmenții antirugină pot reacționa chimic la suprafața materialului acoperit pentru a forma compuși stabili care previn coroziunea. În plus, vopseaua industrială anticorozivă grea poate îmbunătăți și mai mult proprietatea anticorozivă a acoperirii prin mecanismul de protecție catodică și inhibare a coroziunii.

Metode de construcție și precauții

• Procesul de construcție a vopselei industriale anticorozive este relativ complex, necesitând o echipă de constructori profesionistă și o tehnologie de construcție strictă. Înainte de construcție, este de obicei necesar să se trateze cu strictețe suprafața materialului acoperit pentru a se asigura că suprafața este curată, uscată și lipsită de impurități precum uleiul. Metodele de tratare a suprafeței includ sablare, sablare cu alice, decapare etc. Aceste metode pot îndepărta impuritățile precum rugina și oxidul de pe suprafața materialului acoperit și pot îmbunătăți aderența și proprietățile anticorozive ale stratului de acoperire.
• În timpul construcției, parametri precum grosimea și uniformitatea stratului de acoperire trebuie controlați. Vopselele industriale anticorozive grele trebuie de obicei aplicate în mai multe straturi, iar grosimea fiecărui strat are cerințe stricte. Construcția necesită utilizarea unor echipamente profesionale de pulverizare sau a unor pensule pentru a se asigura că vopseaua poate fi distribuită uniform pe suprafața materialului acoperit.
• În timpul procesului de construcție, este necesar să se acorde atenție și impactului temperaturii și umidității ambientale. În general, temperatura de construcție a vopselei industriale anticorozive grele trebuie să fie peste 5°C, iar umiditatea relativă trebuie să fie sub 85%. Dacă temperatura ambientală este prea scăzută sau umiditatea este prea mare, aceasta va afecta viteza de uscare și performanța vopselei. În plus, în timpul procesului de construcție, este necesar să se acorde atenție și unei bune ventilații pentru a evita volatilizarea solvenților din vopsea.